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粉碎機(jī)操作規(guī)程
1 目的
建立粉碎機(jī)操作規(guī)程,規(guī)范粉碎機(jī)的操作,保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間的粉碎機(jī)的開(kāi)、停機(jī)及日常檢查。
3 職責(zé)
3.1生產(chǎn)操作員:負(fù)責(zé)按規(guī)程對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行操作和填寫(xiě)記錄及進(jìn)行日常維護(hù);
3.2生產(chǎn)領(lǐng)班:負(fù)責(zé)按本規(guī)程對(duì)班組人員進(jìn)行落實(shí);
3.3車間主任:負(fù)責(zé)主管粉碎機(jī)操作在該車間的執(zhí)行與培訓(xùn)等相關(guān)事宜;
4 術(shù)語(yǔ)及定義
(對(duì)該文件所引用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)及一些意思不明確的詞匯做出解釋。)
5 程序內(nèi)容
5.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
5.1.1生產(chǎn)指令的接受,物料已準(zhǔn)備完成;
5.1.2檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接,防止泄露與錯(cuò)接;
5.1.3檢查與設(shè)備連接的緊固螺栓是否松動(dòng),檢查門(mén)和密封墊是否裝好,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;儀表是否在合適量程并正常顯示;
5.1.4將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍無(wú)關(guān)物料及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西清走;
5.1.5檢查機(jī)殼和旋風(fēng)分離器是否有積料,若有,則去除并清潔干凈;
5.1.6檢查輸送管路(尤其是彎管和水平管)有無(wú)堵塞、漏氣和密封不嚴(yán)等問(wèn)題;
5.1.7軸承內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油脂;錐形閃動(dòng)閥,啟、閉是否靈活可靠;
5.1.8檢查輔助設(shè)備如喂料機(jī)、下料溜子、皮帶機(jī)、電器設(shè)備等是否完好;
5.1.9配戴合適的PPE,準(zhǔn)備好物料的MSDS;
5.1.10根據(jù)生產(chǎn)指令,填寫(xiě)生產(chǎn)標(biāo)示牌狀態(tài),寫(xiě)上產(chǎn)品名稱及簽名簽日期;
5.2開(kāi)機(jī)
5.2.1啟動(dòng)電機(jī),注意啟動(dòng)電流和啟動(dòng)時(shí)間;
5.2.2設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)以后,就可開(kāi)始喂料設(shè)備向粉碎機(jī)內(nèi)加料;喂料量的大小,可根據(jù)物料的硬度、快度和含水量的大小,適當(dāng)增減;
5.2.3操作時(shí)做到均勻、連續(xù)喂料,這樣可以提高產(chǎn)量和分離速率。如喂料量忽多忽少,不但影響產(chǎn)量和分離效率,還容易造成堵塞,電機(jī)跳閘,被迫停車;
5.2.4工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障后才能開(kāi)啟;
5.3停機(jī)及檢查
5.3.1先停止喂料機(jī)喂料,然后待粉碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)的物料全部被粉碎、分離后,關(guān)閉風(fēng)選錘式粉碎機(jī)的電動(dòng)機(jī);粉碎機(jī)空轉(zhuǎn)3分鐘后,才可按停止開(kāi)關(guān);
5.3.2停機(jī)后,打開(kāi)檢查門(mén),檢查錘頭、鞘軸、葉片、檔料棒等易損壞件的磨損情況,為下次開(kāi)車做準(zhǔn)備;
5.3.3認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)生產(chǎn)紀(jì)錄,并更新設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志。
產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)原料
質(zhì)量有保證
發(fā)貨速度快
生產(chǎn)有保證
免費(fèi)安裝調(diào)試
售后有保證