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金屬粉碎機的工作原理和產(chǎn)品特點大探索
工作原理金屬粉碎機按其工作原理大致可分為2 種類型:
一:采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動,利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在粉碎機主動軸上,通過齒輪變速傳至從動軸,使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。
二:利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(zhuǎn)(約1000 轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板,圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6 個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi),被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。部件構成減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在粉碎機主動軸上,通過大小齒輪變速傳至從動軸,使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬,因此斷屑機內(nèi)片,小齒輪,鐵篩同等機件,必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪,以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外,主軸最好使用液力偶合器驅(qū)動,以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時,轉(zhuǎn)子也要進行表面涂焊,以增強它的耐磨性。
產(chǎn)品特點
1、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點。
2、可對可大幅減少切屑所占體積,切屑可以連續(xù)給料,也可以間歇給料。
3、臥式雙輥切屑粉碎機可以使切屑的干燥、壓塊,冶煉,破碎,化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。
4、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點
5、機器驅(qū)動裝置設有安全電氣保護,可有效防止意外故障導致設備損壞。
6、切屑可以連續(xù)給料,也可以間歇給料。
7、臥式切屑粉碎機的使用,方便切屑的后續(xù)處理,有效降低切屑體積,節(jié)省存儲空間。
電爐煉鋼是廢鋼資源的主要消耗大戶,而隨著電爐煉鋼在鋼鐵行業(yè)的進一步擴大,對廢鋼資源的需求也將進一步擴大。基本概念在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。如果想要了解金屬粉碎機的注意事項,可以訪問我們的相關的頁面http://hbxrgjg.com/zhishi/250.html
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